科研项目

PVDC-吹膜设备-食品保鲜

1采用下吹工艺不但可以PE与PA。PP。EVOH。 共挤对称结构薄膜,也可以生产非对称薄膜。
2通过更换模具模口与冷却定型结构,可以生产常规阻隔薄膜。又可以生产1层或者2层PVDC低温收缩膜。
3.可以生产PP与PE.PA共挤热收缩POF记忆性薄膜,又可以生产双向低温收缩的PVDC阻隔薄膜。
4通过原料配方工艺可以生产生物降解阻隔薄膜。和常规PE共挤薄膜。
5设有电晕处理过桥装置。便于薄膜表面印刷电晕。
6采用收卷360度单向旋转结构。可生产表面具有粘性的薄膜。 四川金中德科学技术研究院
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  • 发布时间 : 2024-01-04
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  一种低温收缩高阻隔7层共挤吹膜机组,应用PVDC与PE.PP.PA.EVOH.共挤加工而成的低温收缩膜工艺,也可以生产2层PVDC,大大提高阻隔性能,PVDC是当今世界上塑料包装中综合性阻隔之最,涉及食品。医药。化妆品。化工,电子,军工枪支,导弹,核能源包装领域,弥补当今挤出成型双向收缩包装空白市场,代替流延挤出和干式复合工艺,市面上的复合和流延工艺只有单向拉伸,不具备双向拉伸性能。

 

1PVDC-吹膜设备-食品保鲜四川金中德科学技术研究院

 

该设备优势在于:

1采用下吹工艺不但可以PE与PA。PP。EVOH。 共挤对称结构薄膜,也可以生产非对称薄膜。

2通过更换模具模口与冷却定型结构,可以生产常规阻隔薄膜。又可以生产1层或者2层PVDC低温收缩膜。

3.可以生产PP与PE.PA共挤热收缩POF记忆性薄膜,又可以生产双向低温收缩的PVDC阻隔薄膜。

4通过原料配方工艺可以生产生物降解阻隔薄膜。和常规PE共挤薄膜。

5设有电晕处理过桥装置。便于薄膜表面印刷电晕。

6采用收卷360度单向旋转结构。可生产表面具有粘性的薄膜。

7整机采用CPU集中控制管理。以太网远程监控。

8.模具底部设有专用添加开口剂装置。由一台小挤出机和电机传动。匀速送入模具内部。速度可调节。

9可以选择性配比原料生产出阻隔性能高。成本低的薄膜制品。

 

2PVDC-吹膜设备-食品保鲜四川金中德科学技术研究院

 

设备结构如下:

主架平台

1.设有龙门架

2.龙门架2安装有航车。航车下安装有模具

3.模具3圆周安装有7台挤出机成列270度等分,挤出机安装有螺杆,减速机,电机,料斗,冷却风机,加热器,挤出机底部设有轨道与V型滑轮,便于拆卸安装,模具下方安装有升降平台

4.升降平台由T型丝杆与链条,链轮,电机装配组成,便于调节水箱与模口之间间距,平台4安装有真空水箱

5.水箱内部安装有真空定径铜套,和淋浴喷头,便于定型与冷却,配合真空泵使用,水箱外部结构为透明有机玻璃,便于观察内部状态,平台下方,摆放牵引架

6.牵引架为铁板支撑,设有2道牵引,成XY轴线安装,Y轴线与模具同心轴摆放,第一道牵引辊

7上方设有不锈钢人字板,便于调节膜泡夹角。牵引辊下方安装有不锈钢水槽。便于排出水箱冷却水,第一次牵引辊与第二次牵引辊之间安装有过桥铝导辊,便于电晕机的穿膜走向。第二次牵引

8成X轴线安装。牵引辊下方摆放不锈钢保温水槽

9.水槽内部设有过桥导辊,和排水阀。补水阀。进水阀。磁翻板远程信号传感器,水位显示传感器。水槽盖板采用翻页式铰链结构便于打开。水槽底部安装万向脚轮,便于移位清理。水槽配有液体加热泵

10循环流动热水,水槽另一头摆放牵引架

11.整个牵引架坐落在辅机架

12.牵引架11安装2道牵引,分别为第三次牵引

13.与第四次牵引

14.在第3次牵引和第4次牵引之间安装一道外红外辐射加热烘箱

15.烘箱采用双开门结构便于打开,安装有加热器,温度仪,温度传感器,滑块法兰,直线导轨,第四次牵引14上方安装冷却定型风环15.风环配有风机。风管,风环15上方安装有稳泡架

16.固定在辅机架12上面。辅机架分2层。一层平台对应稳泡架上方安装有升降牵引架

17.牵引架 安装第5次牵引

18.和人字板

19.升降丝杆

20.和升降电机,牵引架上方第二层平台,设有空档便于薄膜走向,第二层平台安装有,气动摆臂架

21.摆臂架安装有导辊,传感器,转向装置,气缸,气动摆臂架连接第6次牵引架

22.牵引架设有升降丝杆

23.和电机,人字板

24.牵引架下方的第一层平台上安装外红外辐射加热烘箱

25.烘箱采用叠加式分段结构,便于运输和拆卸,配有电气控制柜

26.加热器,烘箱下方安装2道冷却风环

27.用于冷却薄膜,风环安装在支架上,可以自由移动位置,配有2台独立风机和风管,对应风环的一层平台下方摆放一台单工位自动收卷

28.收卷机底部设有方框架

29.方框架安装回转齿盘

30.回转齿盘固定收卷机平台

31.平台上安装收卷机

32.和旋转电机

33.收卷机配有导辊,飞刀,气涨轴,翻转架,平移,卸料,收卷机上方设有第7道牵引

34.牵引安装人字板调节架

35.收卷机底部设有导电环,供电源。

 

  该设备工艺如下;不同性能原料由7台挤出机料斗进入螺杆加热后。由电机传动螺杆推进模具。形成圆形模胚。经过特制的真空定型装置将模胚外壁吸附在圆形铜件内壁。由水箱内部圆周上安装的淋浴式喷头对其冷却。当膜胚冷却后经过人字板夹角。进入第一道牵引辊拉伸。形成片状进入第二道牵引辊拉伸。在第一道牵引和第二道之间安装有过桥转向导辊。便于安装电晕机电晕处理。薄膜由第二道牵引辊进入热水槽加热进入第三道牵引辊拉伸。其中水槽采用保温结构。由液体加热泵循环流动。一直处于恒温状态90度左右,液体泵为真空内胆。配备自吸泵。与管道连接、保证水槽水量稳定性。水槽设有水浮液体传感器。自动补水。薄膜由第三道牵引进入烘箱加热后进入第5道牵引。进行第二次吹胀。根据包装要求进行1/5-1/8吹胀,经过风环冷却定型。吹胀方式是用气枪在薄膜中加入空气形成圆形膜胚。再进入第5道牵引拉伸.。如果薄膜宽度不够可以通过升降架调整。下降-薄膜变宽。上升-薄膜变窄。薄膜进第五道牵引后。经过气动摆臂架进入第6道牵引。摆臂架用于调节缓冲第五道牵引与第6道牵引之间的升降调节波动。摆臂架安装有精密调节阀和传感器。用于调节气缸压力个反馈模拟信号。薄膜进入第6次牵引后。经过人字板、远红外烘箱加热后第三次吹胀。经过2个风环冷却定型。进入人字板和第七层牵引。直到旋转收卷卷取。卷取辊采用镜面处理。第三次吹胀方式与第二次一样。打入空气吹胀。通过升降牵引来调节薄膜宽度偏差。整个工艺流程可以总结为3次吹胀。3次加热。3次冷却。7道牵引拉伸。生产高阻隔PVDC双向低温收缩薄膜。弥补市场空白。

 

小编:四川金中德科学技术研究院

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